中空槳葉干燥機器，針對泥泥狀物料的適應能力很好，能夠持續將泥狀物料烘干處理至粉末狀，環節中去掉了絕大部分的濕分，且能源消耗比較低，揮發1KG濕分，均值僅需耗費蒸氣1.5KG。是一種非常環保節能且生產能力非常大的烘干設備。

　　在氫氧化鎂的生產過程中，槳葉干燥機器發揮了重要意義。氫氧化鎂的生產工藝流程有很多種，但無論哪一種，也是從化反后產生的沉積獲得。槳葉干燥機對這一部分氫氧化鎂沉積開展干躁，后獲得干躁后一定含水量的氫氧化鎂。

　　槳葉干燥機器的構造決定了他在干躁中的優勢，其原理為：空心軸上密集排列著楔型空心漿葉，熱物質經空心軸流過漿葉。企業容積內熱傳導總面積非常大，干躁溫度依據熱物質溫度的差異其范疇可以從40到320℃，熱物質能是飽和水汽、開水、高溫導熱油等。間接性傳輸加溫，發熱量絕大多數均用于加溫物料，大程度控制板體隔熱層向環境中的排熱。

　　楔型漿葉熱傳導面具備自清潔作用。物料顆粒物與楔型面相對速度造成洗清功效，可以洗清掉楔型表面粘附物料，使運行中一直保持著潔凈的熱傳導面。槳葉干燥機器的外殼為Ω型，外殼內一般設計方案二到四根中空攪拌軸。外殼有密封端蓋和上蓋，避免物料煙塵泄露。尾氣處理一部分配備除塵器與水膜除塵器二級除灰，在其中除塵器做為次備料點。

　　立式真空泵槳葉干燥機器是一種高效率烘干機，致力于反應干躁環節具備假塑性個人行為、扭距規定高的需求設計。真空干燥設備的基本原理是由一個行為主體、軸和葉片來操作，這種葉片被充足加溫以大程度地提升熱交換器，其葉片以低速度轉動十分接近壁，進而與壁立即互換持續升級商品。

　　槳葉干燥機器典型性運用

　　精細化工產品和藥品：原輔料、護膚品、結晶、食用添加劑、天然提取物、藥物化學、飼料、維他命。

　　有機化學：添加物、農用化學品、人工大理石、金屬催化劑、纖維、添加劑、復合材質、萃取、污水處理、揮發、化學纖維、特種石墨、滅草劑、礦物質、色漿、高聚物、PVC添加物、環氧樹脂、密封膠、淤泥處理、廢塑料煉油、獨特廢棄物處理，硬脂酸鹽，污水處理。

　　食品類：添加物、小動物提取液、香辛料和香料、巧克力粉、添加劑、發酵飼料、凍干粉、天然提取物、蛋白、飼料。